Як працюють рупори та їх головки (драйвери) - студопедія

Традиційний конічний гучномовець (або прямий випромінювач) випромінює звукову енергію, навантажуючи свою електромеханічну систему безпосередньо на навколишнє середовище. Такий спосіб є малоефективним: для отримання акустичної потужності 2-3 Вт необхідно 100 Вт електричної, тобто ККД гучномовця прямої дії становить величину 2-3% (для порівняння, ККД паровоза приблизно 5%). При використанні рупора ефективність відтворення звуку підвищується до 25-30%. Тобто для досягнення того ж значення акустичної потужності потрібно вже 10-12 Вт електричної.







Конструкція ВЧ компресійного динамічної головки представлена ​​на рис. 1. Головка складається з тонкої діафрагми, розташованої на відстані приблизно 0.5 мм від фазує пристрою. Звукова котушка, що кріпиться на кінцях діафрагми, розташована в потужному полі постійного магніту. Сферична поверхня фазує пристрою має концентричні щілини, які проходять через всю конструкцію головки до її виходу. Відношення загальної площі щілин до площі діафрагми становить величину порядку 0.1-0.125. Це відношення площ, що характеризує коефіцієнт трансформації (компресії) головки, дозволяє максимально узгодити імпеданс рухомий системи головки і вхідний опір горла рупора. Гучномовець такого типу максимально оптимізований для відтворення звуку на високих рівнях в широкій смузі частот. На рис. 2 зображена фотографія типовий компресійної головки. Вперше таке конструктивне рішення було запропоновано компанією Western Electric в середині 30-х років і до сих пір залишається основним для створення високоефективних професійних гучномовців. Як матеріал діафрагми використовують алюміній, титан і берилій.













Схожі статті