Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція
Останнім часом трубопроводи з полімерних матеріалів повсюдно витісняють з ужитку металеві. Причин для цього існує безліч: вони відрізняються більшою довговічністю, зручністю в монтажі та експлуатації, не вимагають антикорозійного обробки. Для пристрою системи опалення та гарячого водопостачання найбільш підходящими є поліпропіленові труби. монтовані за допомогою зварювання.







За конструкцією поліпропіленові труби можуть бути звичайними і армованими алюмінієвою фольгою. Алюміній значно підвищує надійність роботи системи і знижує коефіцієнт температурного розширення матеріалу. Залежно від умов, в яких проводиться зварювання поліпропіленових труб інструкція по виконанню робіт може відрізнятися деякими деталями, але основна її суть залишається незмінною.

Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

Обладнання та інструменти для зварювання поліпропіленових труб

Монтаж поліпропіленових труб на зварюванні забезпечує максимальну надійність і герметичність вузлів з'єднання за умови якісного виконання робіт і дотримання технологічного регламенту.

Так як з'єднані за допомогою зварювання деталі трубопроводу неможливо переварити заново, акуратності робіт слід приділити належну увагу, використовуючи для їх виконання спеціальне обладнання і інструменти.

Набір інструментів, який використовується для зварювання поліпропіленових труб, наступний:

  • паяльник, званий також апаратом для зварювання;
  • набір насадок різного типорозміру для зварювання (кожна насадка складається з дорна для нагріву фитинга і гільзи для нагріву ділянки труби);
  • спеціальні ножиці для розрізання труб на ділянки потрібного розміру;
  • торцеватели для обробки країв труб перед зваркою (служить для видалення алюмінієвої фольги з торців);

Крім цього обладнання для виконання зварювання необхідно мати під рукою рулетку, штангенциркуль і спиртової маркер. Наявність повного переліку інструментів дозволить уникнути зайвої метушні при виникненні необхідності визначення розмірів за місцем і виконати роботу максимально якісно.

Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

Основним елементом обладнання є апарат для зварювання поліпропіленових труб (або паяльник) з набором насадок. Апарат являє собою нагрівальний пристрій, подібне за принципом роботи зі звичайним праскою. Для автоматичної підтримки заданих параметрів температури паяльник обладнаний терморегулятором.

Поверхня нагріву паяльника має отвори для приєднання насадок різного діаметру (стандартні типорозміри насадок, що входять в зварювальний комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для зручності роботи з трубами різного діаметру в більшості апаратів для зварювання поліпропіленових труб є можливість підключення відразу декількох типів насадок.







Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

Виконання зварювальних робіт

Сварка поліпропіленових труб не представляє особливої ​​складності і не вимагає наявності у виконавця робіт спеціальної освіти. Для того щоб забезпечити міцність і надійну герметизацію зварювального з'єднання досить дотримуватися сувору послідовність дій по регламенту.

Підготовчі роботи

До підготовчих робіт, виконуваних до початку зварювання деталей, відносять такі дії:

  • розробка схеми трубопроводу;
  • визначення місць кріплення труб і фітинга до стін;
  • пробивання в стінах отворів при необхідності;
  • розмітка і нарізка ділянок труби згідно зі схемою і натурних вимірах;
  • перед остаточною зварюванням трубопроводу, всі його елементи потрібно розкласти на столі або підлозі в порядку, що повторює схему з'єднання щоб уникнути збірки конструкції в неправильній послідовності і псування матеріалу;
  • в разі наявності в конструкціях труб алюмінієвої фольги необхідно за допомогою торцеватели зробити її зачистку на кінцях деталей, що зварюються для запобігання контакту армирующего елемента з водою;
  • на кінцях зварюються труб за допомогою маркера потрібно відзначити глибину входження в фітінг. Попередні заміри глибини фітингових деталей виконуються штангенциркулем. Розмітка дозволяє чітко контролювати занурення ділянки труби в гільзу насадки при розігріві деталей паяльником.

Крім перерахованих вище заходів до початку зварювання рекомендується провести знежирення деталей, що з'єднуються. Знежирення проводиться ватним тампоном, змоченим спиртом. Обробка внутрішніх поверхонь фітинга і зовнішніх кінців труби забезпечить більш якісне зварювання елементів трубопроводу.

Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

Розігрів паяльника до робочої температури

Залежно від виду і діаметра поліпропіленових труб робоча температура насадки буде відрізнятися. Сварка поліпропіленових труб з алюмінієвим армуванням проводиться при температурі поверхні насадок 260-300 градусів.

Для того щоб паяльник для зварювання поліпропіленових труб набрав робочу температуру необхідно встановити терморегулятор у відповідне положення і включити його в мережу.

На готовність апарату до роботи вкаже перемикання сигнальної підсвічування. Залежно від типу паяльника способи сигнального оповіщення можуть відрізнятися, тому до початку виконання робіт необхідно уважно ознайомитися з інструкцією по експлуатації апарату.

Нагрівання елементів трубопроводу

Для виконання з'єднання деталей трубопроводу згідно запроектованої схемою необхідно виконати їх ретельний розігрів за допомогою насадок відповідного діаметру. Нагрівання одночасно піддаються і труба і фітінг. Елементи фитинга насаджуються на Дорн насадки, а труба вставляється в гільзу.

Входження елементів трубопроводу в гільзу апарату для зварювання відбувається під впливом невеликого фізичного зусилля. Глибина входження труби в гільзу повинна відповідати раніше виконаним вимірами відповідного фітинга. Час нагріву зварюваних деталей залежить від їх діаметра і зазвичай становить від 8 до 16 секунд.

Сварка поліпропіленових труб, докладна інструкція

З'єднання елементів трубопроводу

З'єднання деталей поліпропіленових труб і фітинга повинно проводитися по можливості швидко, щоб уникнути температурних втрат розігрітого матеріалу. Стиковка елементів виконується одним рівним поступальним рухом. Обертання фитинга і труб під час їх з'єднання не допускається.

Поєднана конструкція ділянки трубопроводу повинна бути надійно зафіксована до набору полімерним матеріалом міцності. Залежно від діаметра трубопроводу час схоплювання може становити від 10 до 20 секунд. У деяких випадках потрібно витримати зварені деталі в зафіксованому стані до моменту їх охолодження.

Після виконання зварювання і охолодження матеріалу вузли з'єднання можна зачистити від напливів пластика. Обробка проводиться з метою надання звареної конструкції акуратного і естетичного зовнішнього вигляду. Іноді надмірні напливи полімерного матеріалу можуть перешкоджати надійної посадки ділянок трубопроводу в кріпильні кліпси.







Схожі статті